製品

Din931 Din933 六角ボルト

製品: 六角ボルト
規格: DIN931 DIN933
原材料: Q 235 SWRCH35K 10B21 10B33 SWRCH45K、40CR、42CRMO、SS204 SS316など。
表面: プレーン、亜鉛メッキ、黒色酸化物、HDG など。
仕様範囲: 直径 M3-M100、長さ 10MM-300MM
プロパティクラス:4.6 4.8 5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 A2-50 A2-70 A4-50 A4-70 など

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製品説明

コア情報

DIN931/DIN933 は、並目/細目ねじ付き六角ボルトに関するドイツの規格です。主に寸法、公差、および性能基準を指定します。 ISO 4014/4017 に取って代わられたものの、依然として広く使用され参照されています。

コア生産基準

基本標準:

DIN 931/933-1:1987 は、M1.6 から M39 までのボルト、製品グレード A/B を規定しており、寸法、公差、ねじ山 (6g)、表面仕上げ、および納期要件が含まれています。一般的な要件は DIN 267-1 で参照されています。機械的特性は、DIN ISO 898-1 (炭素鋼の場合) および DIN 267-11 (ステンレス鋼の場合) によって規定されます。

同等品と代替品:

ISO 4014/4017に相当します。 ISO 4014/4017 では、サイズ M10、M12、M14、および M22 のヘッド寸法に若干の違いがあることに注意してください。互換性を確保するために、調達および設計の際には注意が必要です。

製品グレード:

グレードA：呼び径dが24mm以下、長さLが10dまたは150mm以下に適用します。

グレード B: 呼び径 d > 24mm または長さ L > 10d / 150mm に適用。

等級は寸法公差と幾何学的精度に影響します。

製造プロセスの重要なポイント

原材料と成形:

材料:

炭素鋼（SWRCH、45#、40Cr）、ステンレス鋼（304/A2、316/A4）、合金鋼（42CrMoなど）。

成形：六角頭の冷間または熱間鍛造。ねじの転造またはねじ切り。部分シャンクボルトの場合、ねじ切りされていない部分の長さと直径の公差を厳密に管理する必要があります。

熱処理:

炭素鋼グレード 5.6、8.8、および 10.9 には焼き入れと焼き戻しが必要です。グレード 8.8 は焼き入れと焼き戻しが必要です。 10.9 等級は、より高い焼入性と焼き戻し安定性を必要とします。

ステンレス鋼は通常、溶体化処理されます。グレード A2‑70 は、700MPa 以上の最小引張強さを保証する必要があります。

表面処理:

炭素鋼: 一般的な処理には、黒色酸化物、亜鉛メッキ (カラーまたは透明不動態化)、ダクロメットなどがあります。

ステンレス鋼: 酸洗および不動態化、または仕上げ済み。-

海洋または化学用途では、耐食性を高めるために溶融亜鉛めっきまたはテフロンコーティングを使用できます。{0}

検査と品質管理:

ゴー/ノーゴーゲージとビジョンシステムを使用した寸法チェック。{0}

機械的特性試験には、引張強度、硬度、衝撃試験、およびくさび荷重試験が含まれます。

ねじ山は 6g 許容値を満たし、ゴー/ノーゴーゲージによる完全な検査に合格する必要があります。-

特性クラスと機械的特性

product-1215-360

product-1221-265

product-1125-504

product-1100-494

応用分野

DIN931/933 六角ボルトは一般機械で使用されていました:

工作機械、ギアボックス、ポンプ、バルブ、モーター。ハウジング、フランジ、サポートなどの締結に使用されます。クラス 8.8 が最も一般的です。

自動車および建設機械:

シャーシ、トランスミッション、エンジン付属品、クレーンブーム。クラス 10.9 は高応力ジョイントに適しています。-

エネルギーおよび化学産業:

石油掘削プラットフォーム、パイプラインフランジ、圧力容器、脱硫装置。耐食性を高めるために、A4‑70/A4‑50 ステンレス鋼またはダクロメット-でコーティングされた炭素鋼が使用されます。

海洋および造船:

デッキ機器、キャビン構造、海水パイプライン. 316/A4 ステンレス鋼または溶融亜鉛めっき炭素鋼-は、塩化物イオン腐食を制御するために推奨されます。

建設および鉄骨構造物:

鉄骨フレーム、トラス、プレハブ部品。クラス 5.6/8.8 は非耐震接合に使用され、クラス 10.9 は高強度接合に使用されます。{{3}

使用上の注意

選択とマッチング:

負荷要件に基づいて適切なクラスを選択してください（例: 高圧フランジの場合はクラス 8.8/10.9）。-

締め付けた後、ナットから 1 ～ 2 つのネジ山が見えるようにボルトの長さを選択します。長すぎたり短すぎたりすると、プリロードが不十分になったり、干渉したりする可能性がありますので避けてください。

インストールガイドライン:

ネジ山がきれいで、油、錆、損傷がないことを確認してください。必要に応じて、焼き付き防止剤を塗布してください（特にステンレス鋼の場合はかじりを防止します）。

トルクレンチを使用し、設計トルクで均一に締め付けてください。偏心した力を加えないでください。ステンレス鋼の場合は、過熱やかじりを防ぐために、低速の手動ツールまたは空気圧ツールを使用してください。-

安全性とタブー:

異なる特性クラスまたは材料 (例: 炭素鋼 8.8 とステンレス鋼 A2-70) を混合しないでください。電解腐食や強度の不一致が発生する可能性があります。

高強度ボルト（10.9/12.9）は再使用しないでください。{0}疲労破壊を防ぐために、分解後に交換する必要があります。

梱包と物流

主な包装資材：小袋、小箱、カートン、パレット、ドラム缶

お客様のご要望に応じてカスタマイズされたパッケージを提供することができます。

柔軟な一括注文スキームが利用可能です。輸送条件と配達スケジュールは交渉可能です。

認証と保証

ISO9001:2015、IATF16949:2016、その他の国際品質規格認証を取得しています。

長期的な品質保証と包括的なアフターサービスが提供されます。-

2005 年に設立された当社は、20 年以上にわたる継続的な発展により、完全に自動化されたエンドツーエンド生産を備えたファスナー業界をリードする地域企業に成長してきました。--年間生産額が 1 億 3,000 万人民元を超える当社の製品範囲は、ミッドレンジからハイエンドまでのさまざまな市場セグメントをカバーしており、世界中に販売されています。{6}