非標準ボルト
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非標準ボルト

非標準ボルト

商品名:規格外ボルト(特注ボルト)
カスタム規格: お客様の図面、サンプル、技術仕様に合わせてカスタマイズ (修正された DIN/ANSI/ISO/JIS/GB 規格に基づくことが可能)
原材料: 炭素鋼(Q235、35K、45K)、合金鋼(40Cr、35CrMo、42CrMo)、ステンレス鋼(304/316/316L/2205)、高温合金、チタン合金、銅合金(黄銅/青銅)
表面処理: 亜鉛メッキ (青/白/黄色)、四三酸化鉄、溶融亜鉛メッキ (HDG)、ダクロメット、ジオメット、テフロン コーティング、不動態化、電気メッキ (ニッケル/クロム)、粉体塗装、防錆油塗布-

  • 迅速な配達
  • 品質保証
  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明
コア情報
 

製品:規格外ボルト(特注ボルト)

カスタム標準: お客様の図面、サンプル、技術仕様に合わせてカスタマイズ (修正された DIN/ANSI/ISO/JIS/GB 規格に基づくことも可能)

原材料:炭素鋼(Q235、35K、45K)、合金鋼(40Cr、35CrMo、42CrMo)、ステンレス鋼(304/316/316L/2205)、高温合金、チタン合金、銅合金(真鍮/青銅)

表面処理: 亜鉛メッキ (青/白/黄色)、四三酸化鉄、溶融亜鉛メッキ (HDG)、ダクロメット、ジオメット、テフロン コーティング、不動態化、電気メッキ (ニッケル/クロム)、粉体塗装、防錆油塗布-

カスタム仕様範囲: すべての非-サイズ(特殊な直径、長さ、ねじ)。カスタマイズされたヘッド/シャンク/ネジの設計 (標準寸法による制限なし)

プロパティクラス: カスタマイズ可能 (炭素/合金鋼の場合は 4.8 ~ 12.9、ステンレス鋼の場合は A2/A4/A5、特殊合金の場合は高強度カスタム グレード)

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製品概要

 

 

非標準ボルトは、標準ボルトでは満たせない特定の産業機器、エンジニアリング プロジェクト、機械組立シナリオの独自の技術要件を満たすように設計された、高度にカスタマイズされた締結ボルトです。{0}これらのボルトは、顧客が提供した図面、サンプル、または詳細な技術パラメータに従って完全にカスタマイズされており、-頭部の形状、シャンク構造、ねじのタイプ/ピッチ、長さ、材料性能など、あらゆる構造部品のパーソナライズされた設計をサポートします。-特殊機器の製造や非標準エンジニアリング向けの中核となるカスタマイズされたファスナーとして、完璧な適応性、信頼性の高い機械的性能、安定した接続効果を実現し、高温、高圧、強い腐食、重荷重、耐振動などの極端な作業条件に対して最適化できます。-

 

カスタマイズの主な利点

 

 

  • 完全な構造のカスタマイズ-: ヘッド (楕円、四角、特殊六角、フランジ、皿頭、カスタム異形頭)、シャンク (段付き、溝付き、ドリル、中空、ローレット)、ねじ (特殊ピッチ、部分/全/台形/アクメねじ、左ねじ) を自由に設計できます。-
  • 素材の多様化: 通常の炭素鋼から高性能合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金まで、作業環境と負荷要件に基づいてカスタム材料を選択し、腐食、高温、低温、耐磁性の要件を満たします。-
  • パフォーマンスのカスタマイズ: カスタムの熱処理プロセス(焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし、焼きならし)により、特殊な荷重シナリオで目標とする機械的特性(引張、降伏、疲労、せん断強度)と硬度を実現します。
  • シナリオ-指向の最適化: 極端な作業条件に合わせた表面処理と構造設計 (例: 高温機器用の焼き付き防止コーティング、海洋腐食用の増粘 HDG、振動しやすい機械用の緩み止め溝付きシャンク-、-)。
  • 厳密なカスタマイズ精度: -高精度機械加工 (CNC、旋盤、フライス加工) により、精密機器や航空宇宙用途の厳しい寸法公差 (±0.01 mm が利用可能) に適合します。

 

主なカスタマイズタイプと代表的な応用分野
 
 

一般的なカスタマイズされたボルトのタイプ

 

特殊ヘッドボルト:

四角頭、楕円頭、カスタム異形頭、肉厚フランジ頭、深皿ボルト

 
 

特殊シャンクボルト:

段付きシャンク、中空シャンク、溝付きシャンク、ドリルシャンク、ローレットシャンクボルト

 
 

特殊ネジボルト:

左ねじ、台形ねじ、アクメねじ、特殊ピッチ細目/並目ねじ、規格外半ねじボルト-

 
 

材質/性能カスタマイズボルト:

高温-合金ボルト、チタン合金-耐磁ボルト、銅合金導電性ボルト、超-高強度12.9+級合金鋼ボルト

 

 

代表的な応用分野
 

特殊装置の製造:

-非標準機械装置、精密 CNC 工作機械、産業用ロボット、航空宇宙用補助装置、医療機器(カスタム精密ボルト)

重工業およびエンジニアリング:

冶金設備、鉱山機械、港湾吊り上げ装置、大規模鋼構造エンジニアリング、海洋石油プラットフォーム(カスタム重荷重/防食ボルト)-

自動車および金型産業:

自動改造部品、スタンピング金型、射出成形金型、ダイカスト金型(型締め用のカスタム段付き/溝付きボルト){0}}

石油化学と電力:

高温{0}}高圧-パイプライン、特殊原子炉、火力発電/原子力補助装置(カスタム高温/合金ボルト)

海洋および航空宇宙:

船舶の特殊部品、航空宇宙用軽量機器、衛星付属品(チタン合金 / 耐腐食性のカスタム ボルト)-

電気・電子:

高電圧電気機器、新エネルギー電池機器、通信基地局(耐磁性/導電性カスタムボルト)-

 

主要な製造および品質管理プロセス
 

カスタムデザインの確認:

専門の技術チームがお客様の図面/サンプルを検証し、製造性と機械的性能を考慮して構造設計を最適化し、詳細な確認計画(材料、熱処理、表面処理)を提供します。

精密加工:

CNC 旋盤、CNC フライス加工、精密ねじ転造などの高度な機器を採用して 1 回の成形で、寸法精度と構造の一貫性を確保します。{0}

ターゲットを絞った熱処理:

材料と性能の要件に応じたカスタムの焼き入れ焼き戻し、浸炭、窒化プロセスを行い、設計された強度、硬度、靱性を実現します。

カスタム表面処理:

顧客の要件と用途シナリオに基づいて表面処理プロセスを選択して実装し、コーティングの厚さと密着性を厳密に品質管理します。

100% の精密検査:

全次元の検出(三次元測定機、ねじゲージ、硬さ試験機)と機械的特性のサンプリング試験(引張、せん断、疲労試験)を実施して、カスタム技術仕様への準拠を確認します。{0}

サンプルの確認:

お客様のテストと確認のために製造前サンプルを提供します。{0}量産はサンプル認定後にのみ行われます。

 

 

使用上の注意

 

 

  1. カスタムパラメータの確認: 注文する前に、ボルトが実際の用途シナリオに適合していることを確認するために、詳細な技術パラメータ (図面、材質、強度グレード、表面処理、公差要件) を提供してください。
  2. インストールのマッチング: 非標準ボルトは、特定の相手コンポーネントに合わせてカスタマイズされます。寸法の不一致による接続の失敗を避けるため、他の一致しないファスナーと混合しないでください。-
  3. トルク制御: 校正されたトルク レンチを使用して、技術チームが提供する設計トルクに従って締め付けます。締めすぎ(ボルトの破損や変形)や締めすぎ(緩み)は避けてください。{0}{1}
  4. 環境適応: カスタマイズされたボルトの表面処理と材質は、特定の作業環境に合わせて最適化されています。他の適応されていない極端な条件では使用しないでください(たとえば、海洋の高塩化物環境では通常の防錆ボルトを使用しないでください。-)。
  5. 点検・整備: 重要な機器の非標準ボルトの接続状態を定期的にチェックします。腐食、変形、ねじ山の損傷、疲労の兆候が見つかった場合は、直ちに交換してください (大量注文の場合はカスタムのスペアボルトをお勧めします)。
  6. ストレージ: カスタマイズされたボルトは乾燥した換気の良い環境に保管してください。ネジ山や表面コーティングの損傷を防ぐため、衝突や傷を避けてください(特に高精度で特殊な表面処理が施されたボルトの場合)。{0}}

 

梱包、物流、カスタムサービス

 

包装

  • カスタマイズされたパッケージング: 密封された防錆ビニール袋(定量)、フォームライニング(高精度ボルト用)、段ボール箱/木箱(重い/大きなボルト用)、大量注文用の木製パレット。-プロジェクトのラベル付け (図面番号、仕様、バッチ番号) をサポートし、識別と管理を容易にします。
  • 保護措置: 防錆油、-衝突防止フォーム、防水パッケージを追加して特別な表面処理を施し、高精度ボルトを使用して輸送や保管時の腐食や損傷を防ぎます。-

ロジスティクス

  • 小規模バッチのカスタム サンプリングと大規模バッチの大量生産をサポートします。{{0}柔軟な納期(カスタマイズの難易度と注文量に応じて調整されます)。
  • 交渉可能な輸送条件 (FOB、CIF、EXW、DDP)。大型/重量の非標準ボルトや高精度合金ボルトに特化した輸送ソリューションを利用して、世界中に発送できます。{0}}
  • 大規模なエンジニアリング プロジェクト向けの戸別配送サービス。-現場での材料供給とプロジェクトの進捗状況の一致を保証します。

カスタム ワンストップ サービス-

  • 先行販売-: 専門的な技術コンサルティング、図面の最適化、材料/性能の選択の提案、および詳細な見積り (サンプルと量産のコストを含む)。
  • -販売中:-リアルタイムの生産進捗状況の追跡、サンプルのテストと確認、および技術パラメータの柔軟な調整(顧客の同意がある場合)。
  • アフターセールス-: 完全な品質検査レポートと材料証明書、大規模プロジェクトの現場での設置ガイド、{0}}不適合製品(製造が原因)の再加工/再カスタマイズ サービスを提供します。{1}
  • 長期的な協力-: 顧客向けにカスタマイズされた製品アーカイブを確立し、同じ仕様の非標準ボルトの迅速な再注文をサポートし(詳細な図面を再提供する必要はありません)、長期的なスペアパーツの供給を提供します。-

主な販売市場: ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東、およびカスタマイズされたファスナーの需要が高いその他の地域を含む、世界の工業製造、機械設備、土木建設および精密加工産業。

 

2005 年に設立された当社は、20 年以上にわたる継続的な発展により、完全に自動化されたエンドツーエンド生産を備えたファスナー業界をリードする地域企業に成長してきました。--年間生産額が 1 億 3,000 万人民元を超える当社の製品範囲は、ミッドレンジからハイエンドまでのさまざまな市場セグメントをカバーしており、世界中に販売されています。{6}

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私たちの工場と設備
 

 

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